高效過濾器過濾效率檢測儀（油霧法）高效過濾器過濾效率檢測儀（油霧法）

符合標(biāo)準(zhǔn)：GBT 6165-2021

一、試驗(yàn)原理：在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，用渦輪機(jī)油通過汽化—冷凝式油汽發(fā)生爐人工發(fā)生油霧氣溶膠，氣溶膠粒子的質(zhì)量平均直徑范圍為0.28µm-0.34µm。使與空氣充分混合的油霧氣溶膠通過受試過濾器，分別采集過濾器上、下游的氣溶膠，通過油霧儀（或濁度計）測最其散射光強(qiáng)度。散射光強(qiáng)度的大小與氣溶膠濃度成正比，由此即可求出受試過濾器的過濾效率。

二、試驗(yàn)裝置

油霧法過濾器性能檢測試驗(yàn)裝置主要由油霧氣溶膠發(fā)生裝置、風(fēng)道系統(tǒng)、氣溶膠取樣與檢測裝置組成，試驗(yàn)裝置示意圖見圖4，宜采用負(fù)壓系統(tǒng)。

 三、試驗(yàn)樣品

對同一試驗(yàn)樣品的每次試驗(yàn)應(yīng)測試不少于5件濾料樣品。試驗(yàn)樣品上不應(yīng)出現(xiàn)折痕、褶皺、孔洞或其他異常。試驗(yàn)樣品的最小尺寸應(yīng)為200 m m X 200 m m。所有試驗(yàn)樣品均應(yīng)有以下清晰而待久性的標(biāo)記：

a) 濾料的 設(shè)計參數(shù)；

b) 濾料的上游面。

四、夾具：1、適用于油霧法的濾料夾具應(yīng)保證濾料有50 c m 2的圓形被測面積，濾料夾具周邊密封面寬度應(yīng)不小千7 m m。上、下濾料夾具之間應(yīng)保待同軸度，濾料夾緊后其測試值不應(yīng)受到旁通泄漏的干擾，所采用的密封圈不應(yīng)改變?yōu)V料的被測面積。與試驗(yàn)氣溶膠相接觸的濾料夾具的表面應(yīng)保持清潔，并應(yīng)易千保潔、耐腐蝕、導(dǎo)電且接地。濾料夾具宜采用不銹鋼或電鎖鋁材料。

2、試驗(yàn)氣溶膠從濾料夾具上半段的入口輸入，應(yīng)保證通過濾料的試驗(yàn)氣溶膠在整個過濾面積上具有均勻的濃度值（變形系數(shù)<10%）。在濾料夾的底部應(yīng)設(shè)有試驗(yàn)氣溶膠的出口。

油霧法氣溶膠發(fā)生裝置

1主要設(shè)備及材料包括 ：

a) 汽化—冷凝式油霧發(fā)生爐 ，見附錄 E ;

b) 空氣壓縮機(jī)（可獨(dú)立或集中供氣） ；

c)緩沖分離器 ，見附錄 E ;

d ) 貯油器 ；

e) 分油罐 ，見附錄 E ;

f) 進(jìn)油 流量計 ；

g) 油壓計 ： 量程為 o kPa-100 kPa 的液壓表 ；

h) 氣體流最計 ；0-300L/min

1) 壓力計 ： 可選用最程為 o kPa-250 kPa 的氣壓表 ；

J ) 空氣除油器 ；

k)空氣過濾器 ；

l) 壓差表 ；

m) 液體流最計 ；

n)流量調(diào)節(jié) 閥 ；

o) 溫度 自 動控制器 ；

p)發(fā)霧劑 ：可采用黏度等級為 32 或 46 的渦輪機(jī)油 ，應(yīng)滿足 GB 11 120 的相關(guān)要求 。

2 流量控制

檢測裝置流最控制應(yīng)滿足 以 下要求 ：

a) 進(jìn)入光電霧室的清潔空氣流最范圍應(yīng)為 5 L/min-7 L/min 或按儀器說明書要求確定 ；

b) 進(jìn)入光電霧室的油霧取樣流量范圍應(yīng)為3 L/min-5 L/min或按儀器說明書要求確定；

c) 油霧流從霧嘴噴出，應(yīng)在霧室中始終成圓柱狀，且霧室中應(yīng)沒有混濁或殘留油霧的現(xiàn)象 。

C.5 油 霧法試驗(yàn)裝置的維護(hù)

油霧法過濾器試驗(yàn)裝置的維護(hù)應(yīng)滿足以下要求 ：

a) 應(yīng)經(jīng)常檢查各連接部分的氣密性，以及橡皮管是否有破損 ；

b) 試驗(yàn)裝置中使用的玻璃孔板流最計和液體轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)按有關(guān)規(guī)定期限進(jìn)行標(biāo)定 ；

c) 當(dāng)試驗(yàn)裝置中過濾空氣用的過濾器阻力達(dá)到初始阻力2倍時 ，應(yīng)及時更換或拆洗 ；

d) 隨時檢查并清除緩沖分離器和管路 中 的積油 ；

e) 油霧儀霧室應(yīng)先通入潔凈空氣 ，然后再通入油霧 ，以保證霧室和透鏡的清潔。